За последние полгода цеха ковровского предприятия «Мосэлектрощит» пополнились десятками единиц нового оборудования. Гибочные станки, координатно-пробивные комплексы с роботизированной подачей, лазерные установки, вальцы с программным управлением и даже новая электротехническая лаборатория — всё это появилось здесь в течение года, а некоторые станки — буквально несколько месяцев назад. Корреспондент «ГОРОДКРОВР.РУ» прошёл по цехам и поговорил с теми, кто работает на новом оборудовании.

Мастер заготовительного цеха Иван Лузанов показывает панелегибочный станок с ЧПУ. Аппарат прибыл на завод четыре месяца назад. Приобретение напрямую связано с ростом производства.

«Производительность увеличится в шесть раз, — поясняет Иван. — Серийность будет намного больше, и для этого надо объёмы производства увеличивать. А машина — она не человек. Положил, нажал — она сама гнёт в автоматическом режиме».

На вопрос, не боятся ли рабочие сокращений из-за автоматизации, мастер отвечает:
«С увеличением станочного парка количество работников только растёт. Мы переводим на этот станок наиболее тяжёлые, габаритные детали, чтобы облегчить жизнь людям. Просто избавили их от тяжёлой физической нагрузки».
Обучить нового человека работе на таком оборудовании, по словам Ивана, можно за месяц-полтора — «если есть понимание, чтение чертежей, желание. Научить можно любого, главное — хотение».

Следом демонстрируют координатно-пробивной станок с системой ЧПУ, оснащённый роботизированной загрузкой листов. Оборудование этого года.

«Сюда загружаются листы, станок закидывает их с помощью присосок, пробивает лист, а лапы забирают детали и скидывают на стол для разгрузки», — объясняет оператор Сергей Малинкин. По производительности новый комплекс вдвое быстрее старых аналогов, он заменил два станка, но людей не сократили. «На этот комплекс обучали двух человек. В планах ещё людей учить. Станков больше станет: два панелегиба, четыре пробивки, четыре лазера, шесть гибов», — добавляет коллега Сергея.

В цехе токошинопроводов замначальника цеха Дмитрий Адуйсков показывает два новых лазерных станка (один установили в прошлом году, другой — в этом) и новые вальцы для формовки труб из листа.

«Здесь задаётся программа, и машина обеспечивает повторяемость. Точность значительно выше», — поясняет Дмитрий.
Станок дорабатывали под требования завода:

«У нас были определённые условия, и их внесли именно под наше производство».
Физическая нагрузка тоже снизилась — у нового станка есть поддерживающие механизмы, раньше их не было, и работникам приходилось удерживать заготовки вручную.
Завершает обзор электротехническая лаборатория в цехе элегазовых модулей — самое свежее приобретение. Здесь испытывают готовые изделия. Изолированное помещение с заземлением исключает риск поражения током.

Появление новой лаборатории тоже не привело к сокращениям:

«Там как два инженера работали, так и работают. Просто теперь у них своя комната — комфорт, удобство и безопасность», — говорит Дмитрий.
Таким образом, на «Мосэлектрощите» автоматизация не оборачивается увольнениями. Новое оборудование берёт на себя тяжёлую и рутинную работу, а перед людьми ставятся более сложные технические задачи, требующие квалификации.

Штат предприятия растёт вслед за объёмами производства, и, по словам сотрудников, в ближайшее время их станет ещё больше.

Фото: Анастасия Тарасова
